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Nous proposons une gamme complète d'équipements de traitement des métaux de précision, notamment des machines de redressage, d'étirage à froid, de pointage, de chanfreinage, de découpe, de roulage de filets et de matrices d'étirage, adaptés aux matériaux de tubes, de barres et de fils dans diverses industries.
celui de FangRongMachine d'étirage à froid rotativeest conçu pour l'étirage de précision de tubes et de barres où l'état de surface, la rondeur et la concentricité sont plus exigeants que dans l'étirage droit conventionnel. Pendant le cycle d'étirage, la boîte à matrice tourne tandis que le matériau est tiré vers l'avant. Ce mouvement combiné aide à répartir le lubrifiant autour de la zone de contact et produit un léger effet de lissage hélicoïdal sur la surface de la pièce.
L'étirage rotatif est particulièrement utile lorsque le produit fini nécessite une surface plus propre et un contrôle géométrique plus strict, en particulier avec des alliages à haute résistance ou difficiles à traiter. La matrice rotative peut réduire les frottements localisés entre le matériau et l'outillage, tandis que le changement continu de la position de contact permet d'éviter de concentrer la déformation dans une zone.
Les machines rotatives de FangRong sont utilisées pouralliages d'acier inoxydable, de titane et de nickel, y compris les tubes médicaux de précision, les conduites hydrauliques aérospatiales et les fils fins pour les applications de bijouterie. Le processus peut atteindre une rondeur inférieure à 0,05 mm dans des conditions de matériau, d'outillage et de processus appropriées.
La gamme FR-50 à FR-120 fournit des forces d'étirage de5T à 20T, des vitesses d'étirage d'environ 25 à 28 m/min et une course maximale jusqu'à 9 m. Le FR-50 utilise un moteur principal de 22 kW, un réducteur ZQ550 et une chaîne de 2,5 pouces, tandis que le FR-120 augmente la capacité à 20 T avec un moteur de 55 kW, un réducteur ZQ1000 et une chaîne à double rangée de 3 pouces. Les moteurs de retour de chariot vont de 0,75 kW à 2,2 kW.
La machine doit être adaptée à la charge d'étirage réelle plutôt que de simplement choisir le plus grand modèle disponible. Le matériau du tube ou de la barre, les dimensions de départ et de fin, la réduction par passe, la longueur et l'outillage influencent tous la force de traction requise et les conditions de rotation.
La rotation doit fonctionner avec la vitesse de dessin linéaire. Une relation inappropriée entre les deux peut affecter la lubrification, l’état de surface et la cohérence dimensionnelle. Le système de contrôle PLC de FangRong assure la gestion des recettes afin que les opérateurs puissent stocker et rappeler les paramètres du processus lors du changement de produits, réduisant ainsi les ajustements manuels répétés pendant la production.
Le système d’étirage rotatif est également conçu dans un souci de maintenance pratique de la production. La boîte à filière, le réducteur et l'entraînement par chaîne sont sélectionnés en fonction de la capacité de la machine, tandis que l'action de rotation peut contribuer à améliorer la distribution du lubrifiant et à réduire l'usure concentrée de la filière. Dans des conditions de fonctionnement appropriées, FangRong déclare que la durée de vie de la matrice peut être prolongée jusqu'à50%.
Pour une ligne complète de tubes ou de barres de précision, le banc d'étirage rotatif peut être combiné avec unMachine à pointerpour la préparation du matériel et unMachine à lisserpour la correction finale de la rectitude. Ceci est particulièrement utile lorsque la qualité de la surface et la cohérence dimensionnelle doivent être maintenues au cours de plusieurs opérations consécutives.
Les machines rotatives d'étirage à froid FangRong sont certifiées CE et incluent une garantie de deux ans sur les principaux composants. La configuration de la machine peut être adaptée au matériau, aux dimensions du produit, à l'outillage de dessin et au cycle de production requis.
LeMachine d'étirage à froid rotative automatique à trois lignesest conçu pour les fabricants qui ont besoin d'un rendement d'étirage plus élevé sans ajouter trois lignes de production distinctes. C'estsystème d'indexation rotatif à trois brinspositionne et alimente trois tubes ou barres pour un étirage successif, tandis que l'entraînement à double chaîne maintient la charge de traction équilibrée sur tous les brins. Modèles deFR-50 à FR-120fournir5 à 20 tonnesde capacité de dessin, accélère jusqu'à28 minutes/minute, et des coups jusqu'à9 m. L'alimentation, le serrage, l'étirage et le déchargement automatiques réduisent l'implication de l'opérateur et rendent la machine adaptée àtubes et barres en acier au carbone, en acier allié, en acier inoxydable, en cuivre et en aluminium.
