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Nous proposons une gamme complète d'équipements de traitement des métaux de précision, notamment des machines de redressage, d'étirage à froid, de pointage, de chanfreinage, de découpe, de roulage de filets et de matrices d'étirage, adaptés aux matériaux de tubes, de barres et de fils dans diverses industries.
Le dessin de grandes longueurs de tube ou de fil nécessite que le matériau reste continu tout au long du processus d'étirage et d'enroulement. Contrairement à un banc d'étirage classique pour barres de longueur fixe, une machine à tréfiler des bobines doit contrôler à la fois le tirage, le guidage, la tension et l'enroulement. celui de FangRongMachine de dessin de bobineest disponible en configurations verticales et inversées, avec des diamètres de cabestan deφ250mm à φ2200mmet tirant des vitesses de80 à 400 m/min, selon le modèle et le matériau.
À des vitesses de ligne plus élevées, une tension instable peut entraîner des bobines lâches, un télescopage, un pas d'enroulement irrégulier ou une alimentation irrégulière du matériau. Augmenter simplement la vitesse du moteur ne résout pas ces problèmes. FangRong utilise unbras danseur et contrôle de hauteur programmablepour coordonner la tension du matériau avec la vitesse d'enroulement, permettant au système d'enroulement de suivre les changements dans la ligne de dessin.
Ceci est particulièrement important pour les produits en cuivre tendre et en aluminium. Une tension d'enroulement excessive peut déformer le matériau et rendre la bobine finie difficile à dérouler lors de l'étape de production suivante.
Le dessin et le bobinage doivent être assortis.Pour la production continue de bobines, le système d'enroulement doit suivre la vitesse d'étirage réelle et l'état du matériau. Faire fonctionner le système d’enroulement trop rapidement ou appliquer une tension excessive peut affecter la bobine finie.
FangRong fournit des configurations d'étirage de bobines inversées et verticales. Modèles inversés deFR-D250 à FR-D2200peut gérer des diamètres de tubes jusqu'à 25 mm. Selon le modèle, le moteur d'enroulement est de 5,5 à 7,5 kW, avec des réducteurs de la série WPO, un pressage pneumatique des matériaux et 5 à 10 groupes d'unités de pré-redressage à rouleaux croisés.
Ces machines sont utilisées pour le traitement continu des tubes où le matériau doit être guidé et contrôlé avant d'entrer dans la section d'enroulement. Les unités de pré-redressage aident à préparer le matériau pour un enroulement plus cohérent.
Modèles verticaux, y compris leFR-250 à FR-1800gamme, utilisez des engrenages à vis sans fin WPO ou des réducteurs à engrenages trempés et peut atteindre des vitesses d'étirage allant jusqu'à200 m/min. La disposition dépend du matériau entrant, du diamètre du tube ou du fil, des dimensions requises de la bobine, de l'espace d'installation disponible et des exigences de manutention en aval.
Le cabestan est un élément important d'une machine à tréfiler des bobines car son diamètre affecte la façon dont le matériau se plie lorsqu'il passe à travers le système d'étirage et d'enroulement. Les configurations FangRong vont deφ250mm à φ2200mm, avec des puissances de moteur d'environ5,5/7,5 kW à 90/110 kW.
Un cabestan plus grand n'est pas toujours le bon choix. Pour les matériaux fins ou plus durs, le rayon de courbure requis, l'état de surface et la taille de la bobine finie peuvent être plus importants que la vitesse maximale de la ligne. La sélection doit tenir compte desqualité du matériau, diamètre de départ, réduction par passe, diamètre de la bobine finie et vitesse d'étirage requise.
| Élément de sélection | Ce que cela affecte | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Qualité du matériau | Charge d'étirage et comportement en flexion | Le cuivre tendre et l'aluminium nécessitent un contrôle minutieux de la tension |
| Diamètre de départ | Force d'étirage et capacité de la machine | Détermine la plage de travail requise de la machine |
| Réduction par Pass | Charge de dessin et cycle de production | Affecte les exigences du moteur et du système de dessin |
| Diamètre de bobine fini | Disposition des enroulements et sélection du cabestan | Doit correspondre à la manutention et au stockage en aval |
| Vitesse de ligne requise | Vitesse de dessin et de prise | Une vitesse plus élevée nécessite une tension et un contrôle d'enroulement plus stables |
Le tréfilage des bobines convient aux produits fournis et utilisés en longueurs continues plutôt qu'en pièces coupées individuellement. Les applications typiques incluentbobines de tubes de cuivre pour la climatisation, fil d'aluminium pour la production de câbles et fil d'acier pour la fabrication de ressorts.
La machine convient également lorsque le matériau étiré doit être directement envoyé dans un processus de bobinage ou de stockage. Lorsque la bobine finie nécessite un diamètre, un sens d'enroulement ou un format d'emballage différent, unMachine à rembobinerpeut être installé après la machine à dessiner.
Pour les produits en continu, la manutention en aval doit être prise en compte lors de la sélection de la machine.La machine à dessiner n’a pas besoin de gérer seule toutes les exigences d’enroulement ou d’emballage. Une unité de rembobinage séparée peut être utilisée lorsque les spécifications finales de la bobine diffèrent du format d'enroulement standard de la machine à étirer.
L’état du matériau avant le bobinage a un effet direct sur la bobine finie. Le pré-redressage, le pressage du matériau, le pas d'enroulement et la tension doivent tous être ajustés en fonction du produit. FangRong configure ces fonctions en fonction du type de machine et de l'application afin que le matériau reste stable lorsqu'il entre dans la section de réception.
Pour les applications de tubes, les unités de pré-redressage à rouleaux croisés aident à contrôler le matériau avant qu'il n'atteigne la section d'enroulement. Le pressage pneumatique est utilisé sur des configurations sélectionnées pour maintenir le matériau correctement engagé pendant un fonctionnement continu.
Pour une production continue, la machine doit être sélectionnée en fonction de la charge d'étirage réelle, de la tension du matériau et de la géométrie requise de la bobine. La vitesse d'étirage maximale ne constitue qu'une partie des spécifications. Les propriétés des matériaux, la réduction, le diamètre du cabestan et les exigences du prochain processus doivent également être pris en compte.
LeMachine de dessin de bobine inverséecombineétirage et bobinage en continupour tubes ou fils en cuivre, aluminium, acier inoxydable et acier au carbone. Avec des vitesses de dessin allant jusqu'à400 m/minet des diamètres de tubes de3 à 25 mm, il réduit la découpe, la manipulation et le stockage intermédiaire. Les tambours à bobines vont de250-2 200 mm. La régulation de vitesse contrôlée par fréquence maintient une tension d'étirage et une qualité de surface stables. Convient pourTubes CVC, de réfrigération, électriques, automobiles et médicauxproduction.
