celui de FangRongMachine de dessin de poussoir de point utilise une tête de poussée hydraulique pour enfoncer l'extrémité de la barre ou du tube directement dans la matrice d'étirage, éliminant ainsi le besoin d'une opération de pré-pointage séparée. Au lieu de réduire d'abord l'extrémité du matériau pour qu'il puisse passer à travers la matrice, la tête de poussée crée l'entrée initiale pendant le processus d'étirage. Cela peut simplifier la préparation des matériaux et, en fonction de la pièce à usiner et du processus, réduire les déchets finaux jusqu'à 30 %.
Le vérin hydraulique fournit une force axiale contrôlée lorsque la pièce entre dans la matrice. Un guide de redressement rigide est positionné devant la matrice pour maintenir le matériau aligné avec l'axe d'étirage et réduire le risque de flexion ou de flambage lors de la poussée. Cet agencement est particulièrement utile lorsque le matériau ne peut pas être préparé efficacement avec une opération de pointage classique ou lorsqu'il est important de réduire la manipulation entre les processus.
Les modèles FangRong vont de10T à 300Tforce de tête de poussée, avec des tailles de vérins hydrauliques de φ63×200 mm à φ300×300 mm et une puissance de pompe à huile de 5,5 kW à 160 kW. L'équipement peut gérer des tailles de barres d'environ 13 à 20 mm sur le FR-5T jusqu'à 50 à 100 mm sur le FR-200T, tandis que la puissance du moteur principal varie de 22 kW à 400 kW sur toute la série.
L'équipement de poussée de pointage est adapté à la production où l'élimination d'une étape de pointage distincte peut réduire la manutention, les besoins en équipement et les pertes de matériaux. Les applications typiques incluentbarres d'armature de construction, matériaux d'électrode et composants de connecteurs de courte longueur. L'avantage réel dépend de la qualité du matériau, du diamètre de départ, de la taille finie, de la réduction de l'emboutissage et du cycle de production requis.
Le poussoir de points peut être intégré à unMachine d'étirage à froidcomme unité d'alimentation ou de préparation, puis suivi d'unMachine à lisserpour le traitement en aval. Des options d'alimentation et de déchargement automatiques sont également disponibles pour les applications où la réduction du temps de chargement et de transfert manuel est importante. Avec un actionnement hydraulique et une séquence de fonctionnement relativement simple, la machine est conçue pour une utilisation pratique en production plutôt que pour ajouter une autre étape de préparation distincte.