Choisir unmachine d'étirage à froiddépend moins de la force de traction maximale que du matériau, des dimensions de départ et de fin, de la réduction par passe, de la longueur du produit, de la vitesse d'étirage requise et du volume de production. FangRong fournit un Cold Drawbench de2T à 3000T, couvrant les configurations hydrauliques, à chaîne, à crémaillère, sur chenilles, combinées continues et multilignes pour le tréfilage de tubes et de barres pleines.
LeFR-2T à FR-3000TLa gamme couvre les applications allant des petits composants de précision à la production de tubes de grand diamètre et de barres à section lourde. Selon la configuration de la machine, l'équipement peut traiter des tubes jusqu'àφ1800 millimètreset barres pleines jusqu'àφ500 millimètres, avec des vitesses d'étirage de1 à 30 m/minet des coups efficaces jusqu'à14 m. La sélection de la machine doit être basée sur la charge d'étirage réelle et le calendrier de réduction plutôt que sur la seule capacité nominale de la machine, car la qualité du matériau, la réduction de section transversale, la lubrification, la géométrie de la matrice et l'utilisation d'un bouchon ou d'un mandrin affectent tous la force de traction requise.
Machines d'étirage à froid hydrauliquesconviennent lorsqu'une force de traction élevée et contrôlable est requise, en particulier pour les tubes de grand diamètre, les sections lourdes, l'acier inoxydable et d'autres matériaux à haute résistance. Les modèles hydrauliques FangRong vont deFR-10T à FR-500T, avec des cylindres principaux jusqu'àφ630 millimètreset des pressions du système hydraulique jusqu'à31,5 MPa.
Machines d'étirage à froid à chaînesont un choix pratique pour la production répétée de tubes et de barres où une vitesse d'étirage mécanique fixe et un fonctionnement continu robuste sont plus importants qu'un contrôle de force hautement variable. Les machines à chaîne FangRong couvrent environ1T à 300Tforce de traction, avec des moteurs principaux jusqu'à400 kW.
Pour les applications nécessitant un positionnement plus rapide et des cycles de dessin programmables, leMachine d'étirage à froid CNC à crémaillère et pignonoffre une capacité de traction de 50 kN et des vitesses d'étirage allant jusqu'à40 m/min. Pour les applications de tubes et de barres de haute précision, FangRong propose égalementmachines à étirer à quatre rouleauxavec des forces d'attraction de300 à 750 kNet des vitesses d'environ12-13 m/min, conçu pour améliorer la cohérence dimensionnelle, la qualité de la surface et la rectitude, avec une capacité de rectitude allant jusqu'à≤0,2 mm/mdans des conditions de traitement appropriées.
Là où la productivité est la priorité,machines d'étirage à froid multilignes à double chaînepeut dessiner trois tubes ou barres ou plus simultanément. Les configurations multilignes de FangRong s'étendent à160 tonnes, permettant de traiter plusieurs pièces en un seul cycle et de réduire le temps de manipulation par pièce.
FangRong Cold Drawbench peut être configuré pour différents processus de dessin, notammentfonçage de tubes, tréfilage de bouchons fixes, tréfilages de bouchons flottants, tréfilages de mandrins mobiles et tréfilages de barres pleines. La configuration correcte dépend si le processus doit contrôler le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur de paroi ou simplement réduire la section transversale d'une barre pleine.
Par exemple, un tube nécessitant un contrôle strict du diamètre intérieur et de l'épaisseur de la paroi nécessite normalement un bouchon ou un mandrin plutôt qu'un simple enfoncement. Les alliages à haute résistance peuvent nécessiter des réductions par passe plus faibles et une force d'étirage plus élevée, tandis que les produits en cuivre ou en aluminium plus tendres peuvent être mieux adaptés à des vitesses de production plus élevées. Ces différences de processus doivent être prises en compte avant de sélectionner le tonnage de la machine.
Pour les fabricants cherchant à réduire la manipulation manuelle entre les processus, FangRong peut intégrerpointage, étirage à froid, redressage, découpe et chanfreinagedans une ligne de production automatisée. Cette configuration est particulièrement utile pour la production en grand volume de tubes ou de barres de longueur fixe, où des machines distinctes nécessiteraient autrement un transfert, un alignement et une inspection intermédiaire supplémentaires.
Le système de contrôle peut intégrerAutomatisation PLC, servomoteurs ou variateurs CC, composants de contrôle Siemens ou Inovance et boîtes de vitesses robustes de la série ZQ à ZFY800, en fonction de la configuration de la machine. Les composants électriques et mécaniques sont sélectionnés en fonction de la force d'étirage, de la vitesse, de la course et du cycle de service requis plutôt que d'utiliser une configuration standard pour chaque application.
Avant de demander un devis, les fabricants doivent fournir lesqualité du matériau, diamètre extérieur et épaisseur de paroi ou diamètre de barre de départ, dimensions finies, longueur du produit, réduction requise, rendement de production cible, méthode d'étirage et rectitude ou qualité de surface requise. Ces paramètres permettent d'évaluer ensemble la force d'étirage requise, la disposition des matrices, la course de la machine, la vitesse et l'équipement auxiliaire.
FangRong fabrique des équipements de formage des métaux depuis1998et exploite deux installations de production dans le Guangdong avec une superficie combinée de plus de10 000 m². Son équipement d'étirage à froid est utilisé pour des matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, le titane, les alliages de nickel et d'autres métaux spéciaux. Les produits sont fournis aux clients dans plus de60 pays et régions, avec des applications allant des composants automobiles et CVC à l'aérospatiale, l'énergie, l'électronique et la production de tubes et de barres de précision.
Si votre production implique à la fois l'étirage et le traitement en aval, FangRong peut également fournir des services correspondants.Machines à lisser, Machines de pointage, des équipements de coupe et de chanfreinage et des matrices d'étirage pour construire une ligne complète de traitement des métaux.