Whatsapp
Restez informé des dernières innovations, certifications, expansions mondiales et réalisations réussies de projets de FangRong dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies et d'autres secteurs de haute précision.
Abstrait:Ce guide deFangRongexplique comment unMachine de formage de filetage intérieur de tubefonctionne, où il surpasse le taraudage, comment évaluer la qualité du filetage et ce qu'il faut vérifier avant d'investir dans un pour votre ligne de production de tubes.
La fiabilité de niveau Zhenhua n'est pas la seule chose que les acheteurs recherchent dans le traitement des tubes ; ils veulent également des fils qui maintiennent la pression, résistent à la fatigue et durent malgré des assemblages répétés. FangRong construit unMachine de formage de filetage intérieur de tubeexactement pour cette raison. Au lieu de couper le matériau avec un taraud, le filetage déplace le métal dans le profil de filetage requis : pas de copeaux, pas de structure de grain interrompu et généralement un filetage fini plus solide.
Cette distinction est importante dans les tubes. Lorsque vous coupez un filetage interne, vous retirez du matériau de paroi et créez des concentrations de contraintes au niveau des racines du filetage. En revanche, le formage comprime et travaille à froid le matériau, ce qui peut augmenter la résistance du fil et améliorer la finition de surface. Pour les tubes à paroi mince, les raccords, les conduites hydrauliques et les ensembles de tubes structurels, ces avantages se traduisent souvent par moins de fuites et une durée de vie plus longue.
Le processus de formage utilise un outil de formage lobé ou polygonal plutôt qu'un taraud coupant. L'outil est introduit dans l'alésage du tube et tourné, déplaçant progressivement le matériau vers l'extérieur pour créer le filetage interne. La machine contrôle trois choses avec précision : la vitesse de rotation, l’avance et la lubrification.
Composants de base d'une machine typique :
Le matériau formé compte. Les métaux plus mous et plus ductiles – cuivre, laiton, aluminium et acier à faible teneur en carbone – se forment bien. Les alliages à haute résistance ou à faible ductilité peuvent nécessiter un ajustement du processus ou peuvent ne pas convenir du tout, c'est pourquoi la confirmation du matériau doit précéder les spécifications de la machine.
Un thread formé semble simple mais possède plusieurs caractéristiques mesurables qui déterminent s'il fonctionnera en service.
Le jaugeage doit faire partie du processus de qualification de la machine et non une réflexion secondaire. Les bonnes pratiques incluent des jauges de filetage go/no-go, un micromètre de diamètre primitif et une section périodique d'échantillons de pièces pour vérifier le profil formé.
Le choix de la machine dépend de la taille du tube, du matériau, des spécifications du filetage et du volume de production. Considérez ces facteurs :
Cela permet également de spécifier si la machine exécutera une seule taille de thread pour les longs tirages ou plusieurs tailles en petits lots ; le temps de changement et l’inventaire des outils diffèrent considérablement entre les deux scénarios.
Le tableau ci-dessous compare les trois principales méthodes de réalisation de filetages internes dans les tubes.
| Attribut | Formation de filetage intérieur | Taraudage (coupe) | Fraisage de filetage |
|---|---|---|---|
| Génération de puces | Aucun | Chips produites ; retrait requis | Chips produites |
| Résistance du fil | Structure de grain plus haute et travaillée à froid | Inférieur, matière enlevée au niveau des racines | Modéré |
| Finition superficielle | Flancs excellents et brunis | Bon à modéré | Bien |
| Matériaux adaptés | Métaux ductiles : cuivre, laiton, aluminium, acier à faible teneur en carbone | Large gamme incluant la fonte | Large gamme |
| Performances des tubes à paroi mince | Bon lorsque le serrage est bien contrôlé | Risque de déformation et de déchirure des parois minces | Bien |
| Durée de vie de l'outil | Long en matériaux ductiles | Plus court ; risque de casse dans les petites tailles | Long |
| Temps de cycle | Rapide pour les fils petits à moyens | Rapide | Ralentissez |
| Meilleur ajustement | Raccords de tubes à grand volume, pièces hydrauliques et pneumatiques | Usinage général, faible volume | Grands diamètres, matériaux difficiles |
Dans la pratique, de nombreux ateliers de tubes utilisent le formage pour leurs tailles de filetage les plus importantes et les plus sensibles à la qualité et gardent le taraudage ou le fraisage disponibles pour les travaux inhabituels.
Une machine de formage fonctionne rarement seule. Planifiez la manière dont il se connecte à la coupe des tubes, à la finition des extrémités, à l'ébavurage, au nettoyage et à l'inspection.
FangRong fournit également des équipements de traitement de tubes associés, tels que des machines d'étirage à froid, des matrices d'étirage et des machines de redressage, ce qui facilite la spécification d'une ligne cohérente plutôt que d'unités autonomes dépareillées.
Q1 : À quoi sert une machine de formage de filetage intérieur de tube ?
R : Il forme des filetages internes à l’intérieur des alésages des tubes en déplaçant le métal plutôt qu’en le coupant. Il est utilisé pour les raccords, les composants hydrauliques et pneumatiques, les assemblages de tubes structurels et d'autres pièces nécessitant des filetages internes solides et sans éclats.
Q2 : Le filetage est-il plus résistant que le taraudage ?
R : Dans les matériaux ductiles, les filetages formés présentent généralement une meilleure résistance à la fatigue et une finition plus lisse car la structure du grain est travaillée à froid plutôt que coupée. Les performances réelles dépendent du matériau, de l’épaisseur de la paroi et du contrôle du processus.
Q3 : Quels matériaux peuvent être formés ?
R : Le cuivre, le laiton, l'aluminium et les aciers à faible teneur en carbone se forment bien. Les alliages à haute résistance ou à faible ductilité peuvent nécessiter un ajustement du processus ou peuvent ne pas convenir. Confirmez le matériel avec le fournisseur de la machine avant de le spécifier.
Q4 : La machine peut-elle gérer des tubes à paroi mince ?
R : Oui, à condition que la force de serrage et le support soient correctement conçus. Le formage à paroi mince nécessite un serrage soigneux pour éviter l’ovalité et la distorsion.
Q5 : Qu'est-ce qui détermine la plage de tailles de filetage ?
R : Puissance de la broche, dimensions de l'outillage et diamètre d'alésage du tube. Spécifiez à la fois votre gamme de produits actuelle et les tailles futures prévues lorsque vous demandez une machine.
Q6 : Comment la qualité du fil est-elle vérifiée ?
R : Utilisez des jauges de filetage go/no-go et des micromètres à diamètre primitif, ainsi qu'une section périodique des pièces d'échantillon. La concentricité et l'ovalité doivent également être vérifiées, notamment sur les tubes à paroi mince.
Q7 : Quelles informations sont nécessaires pour un devis de machine ?
R : Matériau, diamètre du tube et épaisseur de paroi, spécifications du filetage, longueur du tube, volume de production, exigences d'automatisation et éventuelles contraintes d'aménagement de l'usine.
La bonne machine de formage de filetage intérieur de tube est définie par votre matériau, les dimensions de votre tube, les spécifications du filetage et le volume de production, et non par une page de catalogue générique. FangRong travaille avec des processeurs de tubes pour adapter la configuration de la machine, l'outillage et l'intégration de la ligne aux conditions de production réelles. Parlez-nous de votre matériau, des spécifications de votre produit, de votre processus de production et de vos exigences en matière d'équipement, et nous pourrons discuter des machines d'étirage à froid, des matrices d'étirage, des machines de redressage et des solutions personnalisées adaptées à votre application. Que vous ajoutiez une seule station de formage ou construisiez une ligne complète de traitement de tubes, notre équipe peut vous aider à la spécifier correctement du premier coup.Contactez-nousaujourd'hui avec les détails de votre tube et de votre filetage, et nous vous répondrons avec une recommandation et un devis de machine—Contactez-nousmaintenant pour faire avancer votre projet.
