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Nous proposons une gamme complète d'équipements de traitement des métaux de précision, notamment des machines de redressage, d'étirage à froid, de pointage, de chanfreinage, de découpe, de roulage de filets et de matrices d'étirage, adaptés aux matériaux de tubes, de barres et de fils dans diverses industries.
La machine de redressage irrégulière en cuivre est conçue pour redresser des barres, des tiges et des profilés non ronds en cuivre dont les sections transversales ne peuvent pas être traitées efficacement par les redresseurs de barres rondes conventionnels. Il convient aux matériaux en cuivre qui nécessitent une correction contrôlée après extrusion, laminage, étirage ou autres processus de formage.
Le cuivre est relativement mou et ductile comparé à de nombreux métaux structurels. Lors du redressage, une pression excessive des rouleaux ou une position de contact inadaptée peut laisser des marques de surface ou altérer la géométrie du profil. La machine utilise donc un système de rouleaux configurables pour appliquer une correction en plusieurs points tout en contrôlant l'ampleur et la direction de la déformation.
Le profilé en cuivre passe par une série de rouleaux redresseurs réglables. Chaque rouleau applique une quantité contrôlée de correction à partir d'une direction spécifique, réduisant progressivement la flexion ou la torsion au lieu de forcer toute la déformation en un seul point.
Pour les sections irrégulières, le contact des rouleaux doit correspondre à la géométrie réelle du profil. L'espacement des rouleaux, l'alignement, la pression et la direction de correction sont ajustés en fonction de la forme de la section et du modèle de déformation. Ceci est particulièrement important pour le cuivre, car une pression concentrée peut produire des bosses locales, des rayures de surface ou une distorsion de la section transversale.
En fonction de la ligne de production, la machine peut être configurée avec une alimentation automatique ou semi-automatique et intégrée à des équipements de formage en amont ou de découpe et de traitement en aval.
Disposition des rouleaux spécifique au profil
La disposition des rouleaux est sélectionnée en fonction du profil en cuivre plutôt que de traiter chaque pièce comme une barre ronde. Des points de contact peuvent être disposés autour de la section pour s'adapter aux profils asymétriques et de forme personnalisée.
Correction contrôlée pour le cuivre mou
Le cuivre nécessite une force suffisante pour corriger la déformation sans pression locale excessive. Les positions des rouleaux et les conditions de travail réglables permettent de répartir la charge de correction sur plusieurs points de contact.
Protection de la géométrie du profil
Pour les conducteurs électriques, les barres omnibus et autres profilés fonctionnels en cuivre, le maintien de la section transversale conçue peut être aussi important que l’obtention de la rectitude. Le système de redressage est configuré en tenant compte de cette exigence.
Convient à différentes sections de cuivre
La machine de redressage irrégulière en cuivre peut être configurée pour des sections de cuivre rondes, carrées, rectangulaires, plates et autres sections irrégulières, en fonction des dimensions réelles du matériau et de la géométrie du profil.
Réglable pour différentes exigences de production
L'espacement des rouleaux, l'alignement et les paramètres de travail peuvent être ajustés pour différentes tailles de matériaux et conditions de déformation, ce qui rend l'équipement adapté à la production multi-tailles.
| Série | Série FR |
| Distance des rouleaux | 9–1 450 mm |
| Disposition des rouleaux | Configurations 13-1 à 9-1 |
| Puissance du moteur principal | 3 à 225 kW |
| Matériel | Cuivre et alliages de cuivre applicables |
| Type de profil | Sections rondes et irrégulières, selon la configuration de la machine |
| Configuration | Sélectionné en fonction de la géométrie du profil, des dimensions, des exigences de déformation et de rectitude |
Les spécifications ci-dessus sont pour référence. La configuration réelle de la machine dépend de la qualité du cuivre, des dimensions du profil, de la géométrie de la section, de la déformation initiale, de la tolérance de rectitude requise et de la capacité de production. Pour les profils irréguliers, un dessin de profil ou un échantillon de matériau doit être fourni avant la sélection finale de la machine.
Extrusion de cuivre et production de profilés
Corrige la flexion et la torsion des profilés en cuivre après extrusion ou manipulation ultérieure avant la découpe, l'usinage ou l'assemblage.
Composants électriques et de puissance
Utilisé pour les barres de cuivre, les barres omnibus et les conducteurs profilés où la rectitude et les dimensions de la section transversale affectent l'installation et l'assemblage des composants électriques.
Échangeur de chaleur et composants CVC
Applicable aux sections en cuivre de forme spéciale utilisées dans les équipements de transfert de chaleur et de réfrigération où une géométrie contrôlée est requise.
Fabrication de moteurs et d'équipements électriques
Prend en charge la production de composants en cuivre utilisés dans les moteurs, générateurs, transformateurs, appareillages de commutation et autres équipements électriques.
Composants automobiles et énergies nouvelles
Utilisé pour les conducteurs en cuivre façonnés et les composants conducteurs nécessitant des dimensions constantes avant un assemblage ou un usinage ultérieur.
Traitement de précision du cuivre
Convient aux fabricants traitant des profilés en cuivre personnalisés de différentes tailles ou des lots de production petits à moyens.
Fangrong a été créée en 1998 et possède plus de 26 ans d'expérience dans les machines à redresser, les équipements d'étirage à froid et les machines métallurgiques associées. La société exploite deux installations de fabrication : Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. et Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.
Les équipements FangRong ont été fournis à plus de 10 000 clients dans plus de 60 pays et régions. Sa gamme de production couvre des équipements pour le traitement des tubes, des barres et des profilés, avec des capacités internes d'ingénierie, de fabrication, d'assemblage et de test.
Pour les profils de cuivre irréguliers, la sélection de la machine est basée sur le matériau réel et les conditions de déformation plutôt que uniquement sur le diamètre nominal. FangRong peut évaluer les dessins de profil, les échantillons et les exigences de production pour déterminer la disposition des rouleaux et la configuration de la machine appropriées.
Chaque machine de redressage irrégulière en cuivre est conçue selon les exigences du client en matière de matériaux et de production. Les principales étapes de production comprennent :
Les ingénieurs examinent la qualité du cuivre, le dessin du profil, les dimensions, la longueur du matériau, la flexion ou la torsion initiale, la rectitude requise et le rendement attendu.
Le châssis de la machine, la disposition des rouleaux, le système de transmission et la configuration de commande sont sélectionnés en fonction du profil réel et des exigences de correction. Une attention particulière est accordée aux positions de contact des rouleaux pour les sections irrégulières.
Les composants clés de la machine sont usinés avec précision avant l’assemblage. Les rouleaux redresseurs sont traités en fonction de la géométrie de travail et de l'état de surface requis.
Le châssis, les rouleaux, le système d'entraînement et les composants électriques sont assemblés et alignés. Le positionnement des rouleaux et le fonctionnement de la machine sont vérifiés avant les tests.
Les tests peuvent inclure :
- Contrôle de l'alignement des rouleaux
- Test de fonctionnement de la machine
- Test de performance de lissage
- Inspection du système électrique
- Test de fonctionnement continu
FangRong fournit des conseils d'installation, une formation des opérateurs, une assistance technique et une garantie standard d'un an. Des pièces de rechange et une assistance au dépannage sont disponibles pour un fonctionnement continu après la livraison.
ISO 9001:2015— Certification du système de gestion de la qualité, Certificat n° UQ231211R1.
Marquage CE— Exigences applicables en matière de sécurité et de conformité des machines pour la configuration de machine concernée.
Inspection SGS— Des services d'inspection indépendants peuvent être fournis selon les exigences du projet.
Brevets— FangRong détient des brevets d'invention et de modèles d'utilité couvrant les technologies de composants et d'équipements. Les exemples incluent 2013207829011, 2008300532117 et ZL2015 2 0842922.7.
La machine est préparée pour l'expédition internationale après inspection et tests finaux. L'emballage est sélectionné en fonction de la taille de la machine, du mode de transport et de la destination afin de protéger l'équipement pendant la manipulation et le transport. L'outillage spécial, les pièces de rechange et les équipements auxiliaires peuvent être emballés séparément si nécessaire.
1. Comment la disposition des rouleaux est-elle sélectionnée pour un profil en cuivre irrégulier ?
La disposition dépend de la qualité du cuivre, de la géométrie de la section transversale, des dimensions, de la flexion ou de la torsion initiale et de la rectitude requise. Pour les sections asymétriques, les points de contact des rouleaux doivent être positionnés avec soin pour corriger la déformation sans modifier la géométrie fonctionnelle du profilé. Un dessin de profil et un échantillon de matériau sont utiles pour l’évaluation technique.
2. Comment empêcher les rouleaux de marquer le cuivre mou ?
Le cuivre est plus sensible à l’indentation et aux dommages de surface que de nombreux métaux plus durs. La géométrie des rouleaux, la surface de contact, l'alignement et la pression de correction doivent donc être adaptés au matériau. L'objectif est de répartir la charge de correction au lieu d'appliquer une pression excessive en un seul point de contact.
3. La machine à lisser irrégulière en cuivre peut-elle corriger à la fois la flexion et la torsion ?
Oui, la machine peut être configurée pour différents modèles de déformation. Cependant, la flexion et la torsion nécessitent des directions de correction et des conditions de contact des rouleaux différentes. Pour un profil fortement tordu ou asymétrique, la disposition finale des rouleaux doit être déterminée à partir de la déformation réelle plutôt qu'à partir des seules dimensions.
4. Quelles informations sont requises pour un devis ?
Veuillez fournir la qualité du cuivre, le dessin ou l'échantillon de profil, les dimensions de la section transversale, la longueur du matériau, la déformation initiale, la tolérance de rectitude requise et la capacité de production cible. Si plusieurs profilés en cuivre partagent une même machine, fournissez la gamme complète de tailles et de profilés afin que la plage de travail et l'outillage puissent être évalués.
5. Une machine peut-elle traiter différentes tailles de profilés en cuivre ?
Oui, à condition que les profilés soient dans la plage de travail de la machine et que le système de rouleaux puisse être réglé ou équipé d'un outillage approprié. Si les sections transversales diffèrent considérablement, FangRong évaluera si un outillage interchangeable ou une configuration de rouleaux dédiée est plus pratique pour la production.
6. Quels sont les délais de livraison, la garantie et les services après-vente ?
Les machines standard nécessitent généralement 30 à 60 jours après la confirmation de la commande. L'équipement personnalisé peut nécessiter du temps d'ingénierie et de test supplémentaire. La garantie standard est de 12 mois, avec des conseils d'installation, une formation des opérateurs, une assistance technique et un service de pièces de rechange disponibles conformément à l'accord de projet.
Adresse
NO.163, Shatong Road, Shabu 2ème zone industrielle, ville de Dalang, ville de Dongguan, Guangdong, Chine
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